在火电设备专用钢板的应用全过程中，依据办公环境的不一样，产生磨擦磨损的比较严重水平也不一样。并且磨擦副的原材料不一样、负荷标准不一样，相匹配的磨损原理也不一样。大家都知道的磨损原理又粘着磨损、耐磨材料磨损、浸蚀磨损、疲惫磨损、冲蚀磨损、轴体磨损、冲击性磨损等。

火电设备专用钢板的粘着磨损就是指在钢件与钢件的表面造成相对性拖动，因为固相焊合的功效造成粘着点，改点在剪切应力的功效下，摆脱原材料常规，从一个面迁移到此外一个面，可能会导致钢件的磨损。

耐磨材料磨损就是指外部的硬颗粒物在摩擦磨损的全过程中促使钢件表层原材料掉下来的状况。也有一种状况是对磨钢件表层有硬的突起的颗粒物，在磨擦磨损的全过程中，一样能够具有耐磨材料的功效，导致表层脱落。

火电设备专用钢板使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产，供货速度快。产品幅面大，厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。由于受轧钢压缩比的限制，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。热轧复合板的优势6、8、10mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，能够生产复合卷板，降低生产成本，满足更多的用户需求。  

在当前技术条件下，热轧工艺不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。综上所述，两种迥然不同生产工艺各具特点，同时存在和发展，满足不同用户的千差万别的需求。

火电设备专用钢板生产制作过程中还采用优异的热硫化工艺，将增韧耐磨陶瓷和橡胶硫化在一起，构成方形橡胶复合体，在依靠焊接或者高强度粘结剂黏贴(二合一)方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。

它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及性能方面的优点，可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集造成停产和降低噪声。

Mn13钢板用途

1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。

2）装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板

3）建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，火电设备专用钢板，除尘器衬板

4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板

5）矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。

6）其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件

7）火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板

8）抛丸机械设备：抛丸机衬板

        高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件

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