现在的高强度钢板在使用的时候，高强度钢板，通常都会进行专门的加热，毕竟这类钢板只有在高温状态下才能够方便地进行切割与改造，而在进行加热使用的时候，也要注意一些相关的事项，才能够更好地进行安全操作，并且可以达到很好的使用效果，只有安全地加以使用，才能够让整个操作过程都更加顺利，同时也更加地安全健康，不会有危害到人身危险的情况出现。

而在对高强度钢板进行使用的时候，一般来说都是推荐大家可以优先使用环保的处理方式，这样子的产品使用起来能够起到更好的使用 效果，特别是从安全角度来考虑，环保型的产品自然可以带来更好的使用效果，至少不需要担心它在加热之后会产生一些不利于人健康的气体、或是异味，从而让大家都能够得到更加安全、更加方便的使用体验。

对于高强度钢板的使用还有两点是极为重要的，先位点就是对于使用质量的严格把关，这一点极为重要，因为使用的质量好坏，也直接就影响到了实际使用当中的效果，所以大家一定要注意好对于各个不同的使用操作方面的技巧以及注意事项，对于它们都进行相应的加工操作，这样子才能够起到很好的效果，第二点就是进行使用的人员，必须是经验丰富的使用方面的技术人员，才能保证更好地使用这产品。

由于高强度钢板的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，这种能量除了变形以外，很大程度上是板材与模具间推撞（摩擦）。
因此，随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高，油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟），润滑失效。

而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上，随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障，从而降低摩擦和温度，以帮助工件更好的延展，以此来控制摩擦和金属流动；同时保护金属不会过热，发黑而拉裂和粘接。

当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。
一般高强度钢板只略有20MPa增加，不到10%。
注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。

这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。
材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。
因此，开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、微焊接磨损等成为了高强度钢板成型过程中的问题焦点。
基于高强度钢板的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢板（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。

这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。

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